泡罩包装机的选择

泡罩包装机种类、形式和规格多种多样，功能各异，质量不一，价格差异也较大。因此，如何选择合适的泡罩包装机?使被包装物在市场上更加具有竞争力，同时又能达到降低能耗与节省包装材料的目的，这是广大用户所共同关心的问题，也是设备生产厂家所面临的问题。本文从节约的角度来论述一下市场应用较为广泛的几种泡罩包装机，同时提出了一些新的观点，供大家选用时参考。

1、泡罩包装机的种类

从总体结构及工作原理上划分，现国产泡罩包装机一般可分为三大系列：(I)辊式泡罩包装机，On,J,型机130系列，大型机250系列；(2)辊板式泡罩包装机，中低速机型(冲切次数为6O次／min以下)；高速机型(冲切次数为80次／rain以上)；(3)平板式泡罩包装机。

2、泡罩包装机工作原理及工艺流程

2.1辊式泡罩包装机

辊式泡罩包装机工作原理：成型膜经加热装置加热软化，在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后经辊筒式热封合装置，在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面，并将被包装物密封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成一定尺寸的包装板块。

2.2平板式泡罩包装机

平板式泡罩包装机工作原理：成型膜经平板式加热装置加热软化，在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩，充填装置将被包装物充填入泡罩内，然后送至平板式封合装置，在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合，再经打字压印装置打印上批号及压出折断线，最后冲切装置冲切成规定尺寸的包装板块。

2.3辊板式泡罩包装机

辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来，即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型)，辊筒式封合装置封合，它的工作原理与上述两种基本相同。

3、泡罩包装机的耗能

从上述各类泡罩包装机的工作原理及工艺流程可以看出，它们的主要耗能工位基本是一致的，大致由以下几方面组成：

3.1供给整机动力的动力源主电机

主电机所需功率主要取决于包装机结构形式，功率可因小型机或大型机、生产能力、高速机型或中低速机型以及工作原理的不同而异。

3.2成型膜成型前的加热

成型膜一般采用0.2～0.35 mm厚度的PVC或PVDC等可热塑成型的材料，并符合药用包装卫生要求，根据实际成型经验表明，其成型温度区间为110℃～ 140℃，因此成型前要将其加热至l30℃左右。然而，要将成型膜加热至130℃左右所需热能功率主要因包装机成型加热装置结构型式、加热方式、机型结构型式、生产能力等的不同而异。

3.3成型膜与覆盖膜的热封合

封合温度与整机运行速度及覆盖膜种类、厚度有关。我国现在广泛采用的为铝箔，其厚度0．02 mm，单面表面有一层粘合剂，其软化温度在120℃以上，所以

一般设定的封合温度都在170℃～210℃范围内。封合温度设定在该范围内所需热能功率主要与封合装置结构形式、封合方式、整机运行速度等因素有关。

3.4打字、压印装置的加热

打字、压印加热所需热能功率主要与机型结构，如与小机型或大机型、整机运行速度以仅高速机型或中低速机型等有关。

3.5其它辅助装置的耗能

各类机型的辅助装置的耗能基本一致，主要包括充填装置电机、成型输送电机、放卷电机等。

3.6泡罩包装机耗能的对比

通过分析、计算、试验及以往的实际经验，我们可以总结出各类机型的耗能情况。