全自动高速装机盒一般分几个入口

全自动高速装机盒进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。

全自动高速装机盒目前普遍存在的问题

（1）全自动高速装机盒机器速度受限于下说明书和下药板的速度，设计应更加合理；

（2）机器长时间高速运行后稳定性比较差，要求运行平稳，多使用伺服系统；

（3）长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；

（4）对产品的适应性低，其功能比较单一，适应面比较窄，对待装的药品的形状体积等有较严格的规定；

（5）全自动高速装机盒设备运行可靠性不高，需要经常维修而影响生产进度；

（6）生产效率不高，运行速度慢，自动化程度不高；

（7）全自动高速装机盒对说明书的尺寸偏差很敏感，例如对说明书的尺寸偏差要求应小于±0.5mm，在日常生产中会出现因为说明书较薄而卡机的现象。有时会因为纸盒的尺寸出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象。

全自动高速装机盒的工作原理如下：

（1）全自动高速装机盒用自动的方法将产品放进产品输送船内，输送船由输送链带动运动；

（2）检测装置检测到输送船内的产品，控制折纸机，在适当的时候吸下一张说明书，折叠后传送到有产品的船下方夹住；

（3）检测装置检测到船内的产品和船下的说明书后，控制吸开盒装置在适当的时候从储盒架上吸下一个纸盒，然后旋转打开，由盒输送链运送到相应的带有产品和说明书的船的前面；

（4）全自动高速装机盒推杆输送链带动推杆运动，同时推杆在导轨的作用下，将产品和说明书推进相关的盒子里，盒子被传送到机器的出料口的同时，相关的部位被折弯、折叠、塞实，盒子完全封好，这样就完成了整个包装过程。